鑄鐵平臺的用途:鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法,按用途分為鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵試驗平臺、鑄鐵基礎平臺等,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料為鑄鐵HT200-300,球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
近日,有使用者反應鑄鐵平臺有變形的現象,那么,造成鐵平臺變形原因有哪些呢?鑄鐵平臺變形這是鑄造應力作用的結果。
鑄件冷卻過程中產生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度,則產生殘留變形;如超過抗拉強度,則形成裂紋;如在彈性強度范圍內,就表現為殘留應力,則可能改變設計強度,甚至使鑄件在存放或使用過程中發生變形或開裂。
鑄鐵平臺變形一般是可以矯正的。對塑性的材料(如鋼、有色金屬和某些球鐵,甚至部分灰鑄鐵),可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。
鑄鐵平臺變形應盡量避免,鑄造應力應盡量。實際生產中,除盡量使鑄件結構合理外,并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘余應力常用自然時效和人工時效方法。
鑄鐵平板的整體規格 大為4米×8米,大于此規格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度,可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響,或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。
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