鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵試驗平臺、鑄鐵基礎平臺等，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平臺主支撐點的位置由幾何學原理可知，不在一條直線上的三點確定一平面，因此只有采用三點支承才能獲得幾何學上的穩定。因而鑄鐵平臺制造廠都規定三點支點形式。之所以這樣配置是考慮平板通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產生的撓度不會影響鑄鐵平臺精度，因此支承點設置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險性。

  有的鑄鐵平臺采用四點支承，這種鑄鐵平臺在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時支承在這三點上(這三點支承硬一些)，一時又支承在另三點上(另三點支承硬一些)，使鑄鐵平臺受力點處于不定狀態，會使工作面產生微量變形，使鑄鐵平臺平面度值變動無常，以致超差。一般廠家生產的大的鑄鐵平臺都是六點支承。由于鑄鐵平臺剛度不夠及過定位支承，難以穩定，在鑄鐵平臺生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點位置有變化的可能。所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態中，必然引起鑄鐵平臺平面度值的變化，難以保持鑄鐵平臺準確度的穩定性。

　　鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點？是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態。輔助支點是指鑄鐵平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。

  鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平臺準確度保持性的重要因素。為了鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題。對于大鑄鐵平臺，由于承受過大載荷，可能發生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發生傾覆，防止因負載過大產生變形而設置輔助支點，有助于鑄鐵平臺使用精度。由于大理石平臺不具備加強筋，設置主支點和輔助支點鑄鐵平臺具有變形。

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