鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵試驗平臺、鑄鐵基礎平臺等，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平臺生產標準：

鑄鐵平臺按GB/4986-85的標準制造，材料一般為HT200--300，也有QT400-600，ZG15-45。經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該鑄鐵平臺的精度穩定，鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度(20±5)℃，使用時應避免振動。

鑄鐵平臺的規格：工作面整體規格大為3米×8米，大于此規格可以多塊拼接。鑄鐵平臺單件重量可達80噸。

鑄鐵平臺的精度：按計量檢定規程JJG117-2005《平板檢定規程》鑄鐵平臺分為00級，0級，1級，2級，3級，精刨級。

鑄鐵平臺的整體規格大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。