試驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)應(yīng)符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，其工作精度，建議對(duì)刮研 控制在0.02mm以上，這樣可有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。
試驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)性能及適用范圍：
1、化學(xué)成分：碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93錳 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170。
2、用途：用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接等各種用途，上面可以有孔和T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。
試驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)簡(jiǎn)介：
1、材料及處理：材料HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)從而使該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定。
2、精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。
3、規(guī)格：100mm×100mm-3000mm×6000mm( 殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙或雙方協(xié)商后制作)
4、價(jià)格：由于鑄鐵材料價(jià)格的上漲，造成企業(yè)生產(chǎn)成本攀升，鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格與鑄鐵價(jià)格是相輔的。
試驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求：
1、鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。
2、毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。
3、鑄件全部要進(jìn)行退火處理。
4、退火工藝要求：退火溫度 500℃~550℃
加溫速度 ≤50~100℃
保溫時(shí)間 3~5小時(shí)
冷卻速度 ≤50℃
出爐 200℃以下出爐、空冷
5、每一爐的各鑄件要分別做好爐號(hào)標(biāo)記，同一爐號(hào)中要有一件附鑄試棒，試棒要做爐號(hào)標(biāo)記。每一爐的試棒分別做化學(xué)成分分析和機(jī)械 性能試驗(yàn)，并出具報(bào)告。
6、鑄件非加工表面要進(jìn)行清砂處理。
試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)鑄件分為樹(shù)脂砂鑄件、灰鐵鑄件。樹(shù)脂砂鑄件的 點(diǎn)：樹(shù)脂砂型剛度好,這 有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，縮松缺陷, 實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄鐵件的少冒口無(wú)冒口鑄造。
試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)主要用于各種機(jī)械檢測(cè)及其他產(chǎn)品的振動(dòng)試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)、拼接等，試驗(yàn)平板的上面可以有孔和T型槽，用來(lái)固定工件，安裝后能隔離振動(dòng)，另外試驗(yàn)平臺(tái)能控制排出的水油。常見(jiàn)的試驗(yàn)平臺(tái)如：變速箱試驗(yàn)平臺(tái)、儀表試驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)等。
泊頭市耀凱機(jī)械設(shè)備制造有限公司主要產(chǎn)品有鑄鐵平板平臺(tái)、大理石平板量具、鑄鐵平尺、鑄鐵彎板、鑄鐵方箱方筒、V型架、鎂鋁量具、大型機(jī)床鑄件、機(jī)床墊鐵、偏擺檢查儀、地軌、地槽鐵、鋼件量具等，我公司還可按用戶提供的要求加工制造，產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客滿意。
